作为传统的石化产业名城，南京石化行业资产达到2000万元以上的企业超过4000家，服务好石化企业，就是保障地方经济发展。南京锅检院围绕地方经济建设需要和企业生产服务需求，在传统检验的基础上，大胆创新，砥砺前行，走出了一条独具特色的创新发展道路，赢得了广大企业的认可。特种设备是石化企业的关键生产设备，以往，为进行石化设备检修，企业要被迫进行成套装置停产，并进行物料清除，这影响了企业生产的连续性，造成企业检验的无形成本较高。

近年来，南京锅检院将检验检测新技术与常规检验相结合，在设备不停车的情况下，将声发射检测技术、红外检测技术应用于压力容器、常压储罐在线检验，对承压特种设备的安全状况进行评价、分析，判断缺陷的活性和严重性，成功地解决了企业设备无法停车和规程规范要求定期检验之间的矛盾。当该项技术在金陵石化8000立方球罐上首次成功应用之后，立刻得到了越来越多石化企业的青睐。“十二五”期间，南京锅检院已累计为我市石化企业的低温乙烯球罐、液化气球罐、地埋液化石油气储罐、危化品储罐等800余台套重点高危设备实施在线不停车检验，为用户创造直接经济效益2.3亿元。如今，南京锅检院又研发出安全阀在线校验技术，为广大企业的电站锅炉、石化装置安全阀提供在线校验，省却企业安全阀停、拆、送、取的麻烦。南京锅检院2006年启动埋地管道检测技术研究。为实现城市埋地管道不开挖、不停输、不置换情况下的完整性检验与评价，他们组建科研团队，积极参与国家“十一五”、“十二五”科研攻关项目，对国内外埋地管道检验技术进行系统的研究，形成了一套完整的埋地管线检验检测技术，克服了埋地管道无法进行有效检验的技术困难，其中《基于GIS的城市埋地管道完整性检验评价与可视化管理技术》研究成果获2015年南京市科技进步三等奖。依托该技术，南京锅检院先后为金陵石化炼油厂至禄口国际机场70KM地下航油管道、金陵石化至扬子石化穿江管道、青奥会核心区域天然气管道、江北新区次高压燃气管道及市政水管等进行检验和评价，有效保证了城市生命线的安全运行。面对近年来时有发生的危化品常压储罐事故，南京锅检人以强烈的社会责任感，将目光盯向了常压储罐检验技术的研究。在无可借鉴经验的情况下，该院引进相关专业技术人员，购置先进检测设备，查阅国外相关资料，主动贴近安全监管，深入一线企业，开展大量实践与研究，经过反复试验验证，完全掌握漏磁检验等相关技术。大型常压储罐完整性管理技术研究成果获2015年中国职业健康安全协会科技进步二等奖，该成果近年来在我市扬子-巴斯夫、金陵石化、扬子石化、东方帝斯曼以及贵州、安徽、山东、上海等地企业共500余台常压储罐检验中应用，为企业排除安全隐患数百处。特种设备安全管理信息化技术是南京锅检院近年来为提高监管机构、制造企业、使用单位特种设备安全管理水平，维护制造企业权益而开展的一项全新技术研究，该院利用自身的专业优势，引进软件开发工程技术人员，将信息技术与特种设备安全管理有机结合，为企业量身定制特种设备安全管理软件。近几年，南京市锅检院陆续开发了《基于二维码数字水印技术的特种设备防伪信息平台》、《石化装置安全保障综合管理系统》、《工业锅炉安全节能远程监管服务系统》。《基于GIS和三位激光技术测绘技术的石化装置3D可视化安全管理系统》、《特种设备制造企业产品资料管理系统》、等十多个特种设备安全管理软件，帮助企业实现了检验、制造、使用等环节的流程化、规范化、电子化，降低企业管理成本。球罐检验现场埋地管道不开挖检验。（本文转自凤凰财经）